La décharge électrique usinant (EDM) est une méthode de usinage non traditionnelle qui emploie des décharges électriques pour former des pièces en métal. EDM est connu pour que sa haute précision et capacité usine les matériaux durs comme en acier trempé ou le carbure. Des pièces d'EDM sont employées dans un grand choix d'industries, y compris aérospatial, médical, et des véhicules à moteur.
Des pièces d'EDM sont produites utilisant un procédé de usinage de NO--contact, ainsi il signifie que l'outil n'entre jamais en contact physique avec l'objet. Au lieu de cela, une série continue de charges électriques est envoyée d'une source d'énergie par l'outil (a appelé l'électrode), qui crée les arcs électriques entre l'électrode et l'objet. Ces étincelles électriques sont fortement visées et érodent des particules de l'objet d'une manière commandée.
Des pièces d'EDM sont caractérisées par leur de grande précision et capacité pour réaliser des tolérances dans la marge de +/- 0,005 millimètres. Cette précision fait EDM partie idéal pour produire les composants complexes avec des tolérances serrées. Les pièces d'EDM sont également capables d'usiner de petits parties ou composants avec les murs minces et sensibles, qui sont en danger d'être endommagé par le contact direct avec les machines-outils traditionnelles.
Les pièces d'EDM sont employées souvent en combination avec autres usinage ou processus de fabrication. Par exemple, dans l'industrie aérospatiale, des turbines de moteur en métal sont produites utilisant des processus de usinage conventionnels et puis subissent EDM pour l'addition des caractéristiques fines, telles que les trous de refroidissement étroits. EDM est également employé pour usiner l'acier pré-durci et d'autres métaux soumis à un traitement thermique sans changer leurs propriétés ou dureté.
Il y a plusieurs types de pièces d'EDM, y compris des pièces du fil EDM, des pièces du plongeon EDM, et des pièces rapides du trou EDM. Les pièces du fil EDM utilisent une bobine de fil mince (habituellement en laiton ou de cuivre) pour faire les coupes et les fentes précises. Les pièces du plongeon EDM utilisent le graphite, le cuivre, ou les électrodes d'outil de tungstène pour produire les cavités complexes et tridimensionnelles dans un objet. Les pièces rapides du trou EDM utilisent une électrode en forme de tube tournante pour produire de petits et profonds trous sans besoin d'ébavurage.
Les pièces d'EDM ont un large éventail d'applications, y compris la production des matrices et des moules, des trous de précision dans des turbines aérospatiales, et des dispositifs médicaux avec les configurations et les détails fins. Les pièces d'EDM sont également bien adaptées pour les besoins à faible volume de production, tels que toolmaking, prototypage, et de petite taille-séries de production.
En conclusion, les pièces d'EDM sont élevé des précises et un moyen efficace pour produire les composants complexes avec des tolérances serrées. Avec son procédé et capacité de usinage de NO--contact d'usiner les matériaux durs, EDM est devenu un outil essentiel pour beaucoup d'industries. Si utilisé seule ou en combination avec d'autres processus de fabrication, EDM est une solution souple pour produire les composants de haute qualité.
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